ZKDC-01

2.01.锂电池放两手机平板间做好撞击。撞击力借助具直徑32mm柱塞的液力压头增加。热挤压一直以来

定期到液力压头顶上方的压读数以达到17.2Mpa,用途力大致需要为13KN。一旦发现提高基线工作压力需先

2.02.圆柱状形戒棱形锂电要使其纵轴平级于摩擦设备的三视图所能承受摩擦。棱形锂电也需要绕其纵轴

自动旋转90º安放，便使其宽外侧和窄外侧都能承被捏压力。每种合格品電池凡是在一位方

2.03.钱币式或钮扣式電池，要使電池立体图磨成平行线于热挤压成型装备的立体图磨顶住热挤压成型力。

3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂正离子蓄微型汽车电池——挤出实验室检测》

3.02.UL1642-2005《锂电芯组要求中机械化应力测试装置——摩擦应力测试装置》

3.03.UL2054-2005《干电池原则中机诫经过多次实验发现——收缩经过多次实验发现》

3.04.UL2054-2005《电板的标准中电板机壳公测——挤压成型试验装置》

3.05.SJ/T 11169-1998《锂手机电池标淮撞击经过多次实验发现》

3.06.YD 1268- 2003《联通通信技术手执机锉电瓶及电动车充电嚣的**耍求耐推压使用性能校正》

3.07.SJ/T 11170-1998《家居及商业动力电池标准规范机戒冲击经过多次实验发现中的热挤压冲击经过多次实验发现》

3.08.GB/T 8897.4-2002《原充电电池第4部门：锂电芯充电的**规定要求设备实验设计检测—滚压实验设计检测》

四、系统性能:

4.02.有压力的范围:       1KN～15KN(可调节为)

4.03.上压盘口径为:   150mm(不不低于20cm²)

4.05.政府部门转换成：      Kg/N/Lb(干克/牛顿/欧元)八种的单位转为

4.06.检测原因策略： 油缸

4.07.检测室内空间:       W200 X D200 X H200(mm)

4.08.视窗宽度：      200 X 200mm(10mm厚双层破璃防火破璃)

4.09.改装排气管叶轮口:     孔径150mm(端盖前侧配有泄压阀扇)

4.10.外箱长宽高：      W680 X D570 X H1740(mm)

4.11.箱壳上端:       下方都有四种万向滑轮,可人身自由移動

4.12.防燃目标:       避免 容量电池暴炸损伤四周围和自然现象.

4.13.操纵箱尺寸大小：    W330 X D330 X H1040(mm)

4.14.机台含量：      约250Kg

4.15.在使用的电压:       AC 380V/50HZ 相电压四线

4.16.总耗油率:      1.5KW